铝单板加工过程常见的缺陷有:铝单板加工缩孔、“死区”剪烈和折叠、纵向裂纹、横向裂纹、铝单板加工件弯曲、由拉缩引起的截面尺寸不符、残余应力大、以及粗晶环等。 缩孔是导致铝单板加工产生缺陷的重要原因,主要是因为b区金属的轴向压应力小,故当a区金属往凹模孔流动时便拉着b区金属一道流动,使其上端面离开冲头并呈凹形,再加上径向压应力的作用便形成这样的缩孔。防止的对策是正确控制压余的高度,---时可增加反向推力。
1.板块的固定方式 氟碳铝单板板块的固定方式对板块的安装平整度起着决定性作用。板块各个固的受力不一致会造成面材的变形影响外饰效果,所以板块的固定方式必须采用定距压紧的固定方式,---幕墙表面的平整度。 2.复合型面材材料拆边处是否有补强措施 因复合型面板材料的折边只保留了正面板材厚度,厚度变薄,强度降低,所以拆边必须有---的补强措施。 3.板背面是否合理设置加强筋,以增加板面的强度和刚度 加强筋的布置距离以及加强筋本身的强度和刚度,必须均满足要求,以---幕墙的使用功能及安全性。
(1)根据同一水平高度装好收边角。 (2)按照合适的间距吊装轻钢龙骨(38或50的龙骨),一般间距1-1.2米,吊杆距离按轻钢龙骨的规定分布。 (3)把预装在扣板龙骨上的吊件,连同扣板龙骨紧贴轻钢龙骨成垂直方向扣在轻钢龙骨下面,扣板龙骨间距根据板型大小来确定,铝单板施工,全部装完后必须调整至水平。 (4)将铝扣板顺序扣在龙骨上,每扣完一件,将倒锁片压下,龙骨连接时用连接件接驳。 (5)板面安装时必须带手套,如不慎留下指印或污渍,可用洗洁精清洗并抹干。
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